一. 各种钨电极的特点
纯钨电极 熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。（绿色）
钍钨电极 电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍有一定的放射性，使用受到一定限制。（红色）
铈钨电极 电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极。（灰色）
锆钨电极 对必须防止电极污染的基体金属和特定条件下可以选用这种电极。这种电极的尖端易保持半球形，适于交流电源焊接。（白色）
二.钨电极的形状及应用
1.尖锥形 适用于小电流焊接薄板和弯边对接焊缝。
2. 圆弧形 适用于交流电源焊接，但直流正接时，电弧不稳。
3. 圆柱形 适用于焊接铝、镁合金。但直流正接方法不可用。
4. 平底形 适用于直流正接，电弧较集中，燃烧稳定，焊缝成形良好。
钨电极磨锥后，尖端直径应适当，太大时，电弧不稳定；太小时，容易溶化。一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨电极的3—5倍，末端的Z小直径应为钨电极直径1/2
三.钨电极伸出长度
1. 钨电极伸出越长，保护效果越差，伸出过小，影响视线，操作不方便。一般喷嘴内径为8MM时，钨极伸出2—4MM为宜，喷嘴内径为10MM时，伸出4—6MM为宜。
